铁基粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料，通过成型和烧结制造金属材料、复合材料和各种产品的技术。粉末冶金技术具有节能、节材、性能优良、精度高、稳定性好等一系列优点，适合大规模生产。此外，一些传统铸造方法和加工方法无法制备的材料和难以加工的零件也可以用粉末冶金技术制备。目前，粉末冶金在许多领域得到了广泛的应用，其中铁基粉末冶金得到了广泛的应用。
粉末冶金齿轮制造技术是获得优质粉末冶金齿轮的关键。粉末冶金齿轮的加工工艺可因粉末冶金齿轮的结构、形状、精度水平和生产条件的不同而采用不同的方案。综上所述，有齿坯加工、齿廓加工，在热处理和热处理后精加工四个阶段，齿轮坯的加工须保证加工基准面的精度。
粉末冶金齿轮是现代制造技术发展与创新的产物。与以前的齿轮零件相比，在保证基本齿轮零件效果的同时，不仅可以实现较低的成本和较高的生产效率，而且可以以较高的使用精度实现更好的旋转效果。粉末冶金齿轮加工可以进行大量加工，大大提高了生产效率，降低了生产成本，并且成型均匀。
目前，粉末冶金因其独特的优势而得到广泛应用，其中粉末冶金零件在汽车和摩托车中的应用越来越多，其中应用广泛的是粉末冶金齿轮。汽车、摩托车粉末冶金齿轮的比重远远大于其他领域粉末冶金零件的比重。但是很多产品都有两面性，各有利弊。那么，粉末冶金齿轮的优缺点是什么？
众所周知，铁基粉末冶金的密度越高，强度越好，但并非所有产品都适合于高密度。铁基粉末冶金的密度通常为5.8g/cm³-7.3g/cm³，这取决于产品的用途和结构。下卖弄温州粉末冶金厂家带大家来简单讨论一下这个问题。
