目前,粉末冶金因其独特的优势而得到广泛应用,其中粉末冶金零件在汽车和摩托车中的应用越来越多,其中应用广泛的是粉末冶金齿轮。汽车、摩托车粉末冶金齿轮的比重远远大于其他领域粉末冶金零件的比重。但是很多产品都有两面性,各有利弊。那么,粉末冶金齿轮的优缺点是什么?
粉末冶金齿轮的优点:
1.成本低。生产效率高,一次成型,成型后无需再加工齿轮齿。
2.由于粉末冶金的加工特点可以制成含油零件。形成无润滑零件,但效果不如油浴润滑。属于边界润滑状态。
3.齿轮成型过程中没有废料,是钢铁资源的很好利用。
粉末冶金齿轮的缺点;
1.由于粉末冶金是金属粉末在高温下形成的再结晶过程,没有轧制过程和金属纤维流动。是一种无取向的力学性能,所以齿轮齿的弯曲和剪切强度不如传统加工齿轮。
2.因为原因1的情况;粉末冶金齿轮轮齿接触强度也低,不能传递大扭矩。
3.虽然可以做成含油齿轮齿,但油润滑的有效时限比较短。为了保证正常使用,要考虑外部润滑,油浴润滑是很好的。
4.粉末冶金齿轮的精度相对较低,因为在高温烧结过程中没有办法控制。就像烧砖一样,砖坯烧成砖究竟是什么样是不可控的,所以传输稳定性差。由于这个原因,齿轮齿的表面粗糙度也比较大,在传动中会产生噪音。
以上是关于粉末冶金齿轮的优缺点。在一些不重要的机构中,应该考虑粉末冶金齿轮,如玩具,精细传动以及高扭矩传动等,或机械加工齿轮应优先考虑。粉末冶金齿轮的精度不是很高,一般10丝左右。