在铁基粉末冶金材料中,合金元素起着重要的作用。除C外,Cu元素是温州粉末冶金厂家使用非常广泛的合金元素。另外,诸如Ni和Mo的合金元素在增强材料性能方面也起作用。
作为可以降低Cu的膨胀效果的元素,Ni被温州粉末冶金厂家认为是对铁基粉末冶金有益的元素。它可以提供高强度,高韧性和良好的淬透性,高电阻和高耐腐蚀性。在通常的烧结温度下,Ni和Fe的大部分只能以固态扩散,Ni在Fe基体中的扩散速率远低于C,Cu和Mo等主要合金元素的扩散速率。Ni在奥氏体中的分布不均匀作为一种强大的奥氏体稳定元素,Ni元素一方面可以减缓珠光体的转变,并且在细化珠光体和增加珠光体含量方面发挥作用。另一方面,铁基粉末冶金冷却过程中的含镍烧结钢中会形成复杂的富镍结构,这对温州粉末冶金厂家产品的性能有很大影响。即使淬火后,富镍区仍然是奥氏体,并且富镍结构通常足以增强基体并保持一定程度的韧性和延展性。在许多情况下,通过混合Cu和Ni可以获得良好的综合机械性能。
当温州粉末冶金厂家选择一个铁基粉末冶金工艺以提高烧结钢的强度,C含量是关键的变量。在烧结过程中,通过添加到粉末混合物中的石墨和气氛控制碳含量。它通过影响微观结构中每个相的含量来影响铁基粉末冶金材料的宏观性能。对于Fe-C合金,碳含量通常为0.8%(重量)时,强度达到较高。但是如果含量太高,会在晶界和孔中形成网状碳化物,从而导致明显的脆化效果。
Mo可以大大提高烧结钢的淬透性。它是温州粉末冶金厂家的铁基粉末冶金材料中常用的固溶强化元素。它主要溶解在铁素体中或被铁素体中的部分Fe原子取代,形成合金渗碳体。可以细化珠光体结构并增强分散性。钼还可以促进贝氏体转变并提高抗张强度。